Zaawansowany papier termozgrzewalny Flow-Pack

Dla kogo jest papier flow-pack PAP 22

Ten materiał jest przeznaczony dla producentów, którzy pakują na poziomych (HFFS) lub pionowych (VFFS) maszynach typu form-fill-seal i chcą zastąpić folie BOPP, PE lub laminaty papier/PE papierem, bez zakupu nowych urządzeń. Stosuje się go w cukiernictwie, piekarnictwie, przy suchych przekąskach, suchej żywności i pakowaniu produktów niespożywczych. Większość klientów ma tę samą obawę: materiał, który przez lata działał niezawodnie, ma zostać zastąpiony, a linia nie może sobie pozwolić na zacięcia, słabe zgrzewy ani utratę prędkości.

Typowe zastosowania:

• Podstawowe produkty suche: soczewica, ryż, kasze, mąka i makaron w opakowaniach flow-pack z papieru kraft, opcjonalnie z przezroczystym okienkiem z naturalnych włókien celulozowych.
• Żywność premium i specjalistyczna: papierowe flow-packi z wodnym wykończeniem soft-touch dla marek, które chcą ekskluzywnego efektu bez laminatów z tworzyw.
• Saszetki i sticki: saszetki z owsianką instant i sticki z cukrem dla HORECA na liniach VFFS, także na maszynach z bardzo wąskimi szczękami zgrzewającymi.
• Słodycze, pieczywo i przekąski: produkty wymagające bariery tłuszczowej oraz czystego, ostrego nadruku.

Jak papier pracuje jak folia

Przy przejściu z folii na papier o tym, czy linia nadal pracuje, decydują trzy właściwości: sztywność, tarcie i zachowanie podczas zgrzewania. Wszystkie trzy dopasowujemy do obecnego materiału. UAB „Skanėja” przez dwie dekady pakowała kasze, fasolę i cukier w laminat papier/PE, dlatego nasz zespół techniczny skalibrował wytrzymałość na rozciąganie i sztywność papieru do dotychczasowego laminatu. Przejście na papier barierowy do recyklingu odbyło się bez zakłóceń i bez utraty prędkości.

Zgrzewanie to druga połowa zadania. Niektóre maszyny VFFS stosują bardzo wąskie szczęki, aby oszczędzać materiał, a standardowy papier termozgrzewalny nie łączy się na tak małej powierzchni. Dla UAB „Klingai” opracowaliśmy dyspersyjną powłokę o wysokim tacku, która aktywuje się w niższej temperaturze i tworzy zgrzew rozrywający włókna w oryginalnych strefach zgrzewania maszyny, bez żadnych zmian mechanicznych.

Jak wybrać właściwą strukturę

Nasze materiały flow-pack obejmują papier PAP 22, monoplastiki i biolaminaty. Wybór zależy od produktu, półki i docelowej ścieżki zagospodarowania odpadu:

• Papier barierowy PAP 22 to podstawowy wybór, gdy opakowanie ma trafić do recyklingu papieru. Udział składników niewłóknistych (bariera i farby) utrzymujemy poniżej 5%.
• Papier kraft z przezroczystym okienkiem sprawdza się przy produktach suchych, które klient chce zobaczyć. W projekcie RAPID FLOW ta struktura zastąpiła folię BOPP/PE jako rozwiązanie drop-in, walidowane przy 300+ PPM bez modyfikacji maszyn.
• Papier soft-touch (SENSE FLOW) daje markom premium przyjemne w dotyku wykończenie na papierze FSC®, a opakowanie pozostaje PAP 22.
• Kompostowalna bariera i laminaty papier/PLA wchodzą w grę, gdy priorytetem jest opakowanie kompostowalne lub wysoka bariera tlenowa, np. dla kawy.

Przed decyzją warto ocenić zawartość tłuszczu i olejów (bariera tłuszczowa i MOSH/MOAH), wrażliwość na wilgoć, potrzebę okienka oraz to, jak konsumenci na Twoich rynkach pozbywają się opakowań.

Zrównoważony rozwój i koniec cyklu życia

Flow-pack PAP 22 trafia do zwykłego strumienia papieru: jeden pojemnik, bez rozdzielania warstw i bez dylematów przy sortowaniu. Rezygnacja z warstwy PE zmniejsza też masę. W projekcie dla Skanėja lżejsze opakowanie przyniosło oszczędności zarówno na materiale, jak i w logistyce. Papier z certyfikatem FSC® jest dostępny na zapytanie (nr licencji FSC-C132885). Struktury do recyklingu i kompostowalne to różne materiały z różnymi ścieżkami zagospodarowania, dlatego cel ustalamy z Tobą na samym początku i dbamy, by deklaracje na opakowaniu odpowiadały wybranej strukturze.

PPWR, ROP i opłaty opakowaniowe

Unijne rozporządzenie w sprawie opakowań i odpadów opakowaniowych (PPWR) obowiązuje od 12 sierpnia 2026 r. Dla marek spożywczych oznacza to większą uwagę poświęconą recyklingowalności, dokumentacji opakowań do kontaktu z żywnością i rejestracji ROP. Nasza lista kontrolna zgodności z PPWR pokazuje, co musi być przygotowane. Klasyfikacja opakowania wpływa też na koszty: laminat wielomateriałowy trafia do kategorii opakowań wielomateriałowych, a papierowy flow-pack PAP 22 do kategorii papieru, co wyraźnie obniża obciążenia ROP na rynkach UE. Dokładna oszczędność zależy od krajów i wolumenów.

Jak wygląda projekt z Leoprint

Dostosowujemy materiał do Twoich urządzeń, a nie odwrotnie. Na start potrzebujemy typu maszyny (HFFS lub VFFS), szerokości wstęgi, obecnie stosowanego materiału, pakowanego produktu i celu w zakresie zagospodarowania odpadu. Następnie nasz zespół dobiera powłokę, śliskość i parametry zgrzewania, a drukujemy techniką fleksograficzną, aby kolory były powtarzalne także w długich nakładach. Realizowaliśmy również zmienne wielkości partii, np. sticki z cukrem pod marką własną dla mniejszych sieci kawiarni. Minimalne ilości, terminy i ceny wyceniamy indywidualnie. Zapraszamy do rozmowy z naszym zespołem o przejściu Twojej linii na papier.