Wysokowydajny papier barierowy z technologią cięcia do registra, zapewniającą idealne pozycjonowanie marki na każdym arkuszu.
Wysokowydajny papier barierowy z technologią cięcia do registra, zapewniającą idealne pozycjonowanie marki na każdym arkuszu.
Przekształcamy wysokowydajny papier pakowy w precyzyjne narzędzie brandingowe. W przeciwieństwie do druku „rozrzuconego” (scatter print), nasza technologia Cut-to-Register zapewnia, że logo Twojej marki jest idealnie wyśrodkowane na każdym arkuszu.
Dlaczego nasze arkusze pakowe wyznaczają standard przemysłowy:
Sieci burgerowni premium, delikatesy, rzeźnicy i sprzedawcy luksusowych prezentów wymagający dokładnej prezentacji marki.
.svg.webp)
Papier z certyfikatem FSC® dostępny na zapytanie (nr licencji FSC-C132885)
Możliwość recyklingu
Zaawansowana technologia zapewnia idealne pozycjonowanie logo na każdym arkuszu.
Wysoka ochrona KIT zapobiega wyciekom tłuszczu, dostosowana do wymagań.
Wysokiej jakości druk zmienia opakowanie funkcjonalne w narzędzie marketingowe premium.
Powłoka wodna zastępuje wosk lub PE, czyniąc materiał w pełni recyklowalnym.
Arkusz pakowy zostaje w rękach klienta dłużej niż niemal każde inne opakowanie żywności. Burgera rozwija się przy stoliku, kanapkę z delikatesów otwiera przy biurku, a kawałek mięsa z lady rzeźniczej trafia do domu. Za każdym razem arkusz jest jednocześnie działającą barierą i najbardziej widoczną powierzchnią Twojej marki. Nasze arkusze powstają dla firm, którym ten moment nie jest obojętny: sieci burgerowni premium, delikatesów, rzeźników i sprzedawców prezentów, którzy chcą takiej samej prezentacji na każdym opakowaniu i w każdym punkcie.
Typowe zastosowania:
Zadrukowany papier pakowy zwykle powstaje jako ciągły, powtarzalny wzór, cięty następnie na stałą długość, więc logo trafia tam, gdzie akurat wypadnie nóż. Cięcie do znacznika działa odwrotnie. Znacznik nadrukowany na roli wskazuje zespołowi tnącemu, gdzie zaczyna się każdy arkusz, więc cięcie podąża za projektem, a nie za stałą długością. Efekt: logo, wyśrodkowany emblemat czy ramka znajdują się na każdym arkuszu dokładnie w tym samym miejscu.
Ta precyzja ma znaczenie nie tylko wizualne. Ponieważ arkusze są konwertowane na podane przez Ciebie wymiary, pasują do tac i stanowisk pakowania bez docinania, a personel nie musi składać zbyt dużego papieru. Dla sieci z wieloma lokalami oznacza to, że zapakowany produkt wygląda tak samo w każdej restauracji.
Pracujemy z papierem barierowym o gramaturze od 30 do 70 g/m². Lżejsze gatunki łatwo układają się wokół miękkich produktów, takich jak burgery i kanapki. Cięższe dają więcej sztywności podkładkom, pakowaniu przy ladzie i zastosowaniom prezentowym, gdzie arkusz ma sprawiać solidne wrażenie.
Odporność na tłuszcz ustala się poprzez poziom bariery KIT, powszechnie stosowaną miarę tego, jak dobrze papier zatrzymuje oleje i tłuszcze. Poziom dobiera się do produktu: suche pieczywo wymaga znacznie mniejszej ochrony niż gorący burger z sosem. Sama bariera to powłoka na bazie wody, a nie wosk ani folia PE, dzięki czemu arkusz pozostaje produktem papierowym.
Arkusze są celowo proste: papier i jednolita, nienadmierna powłoka na bazie wody, bez wosku i bez folii z tworzywa. To właśnie minimalna liczba warstw sprawia, że nadają się do recyklingu w standardowych systemach zbiórki papieru. Papier z certyfikatem FSC® jest dostępny na zapytanie w ramach naszej licencji FSC-C132885. Konwertowanie każdego arkusza dokładnie na potrzebny wymiar eliminuje też papier, który inaczej zostałby obcięty i wyrzucony.
Unijne rozporządzenie w sprawie opakowań i odpadów opakowaniowych (PPWR) obowiązuje od 12 sierpnia 2026 r. Papier do kontaktu z żywnością to jeden z obszarów, które marki analizują najdokładniej, w tym limity PFAS w opakowaniach do kontaktu z żywnością oraz dokumentację każdego materiału. Papier barierowy bez wosku i PE, zaprojektowany z myślą o recyklingu papieru, to dobry punkt wyjścia do takiej analizy. Przegląd tego, co marki spożywcze powinny mieć przygotowane, znajdziesz w naszej liście kontrolnej PPWR.
Opowiedz nam o swoim produkcie, rozmiarze tacy i projekcie, a nasz zespół zaproponuje odpowiedni poziom bariery, gramaturę papieru i układ nadruku. Drukujemy techniką fleksograficzną, a więcej o naszym parku maszynowym i procesie przeczytasz na stronie technologii. Przy dużych nakładach z nadrukiem marki przyda się nasz poradnik, kiedy fleksografia się opłaca. Gdy zechcesz omówić swoje arkusze, skontaktuj się z naszym zespołem.
Przy cięciu do znacznika znacznik nadrukowany na roli wyznacza miejsce cięcia każdego arkusza, więc cięcie podąża za projektem, a nie za stałą długością. Logo lub inny element projektu znajduje się na każdym arkuszu w tym samym miejscu. Standardowy papier z drukiem „rozrzuconym” jest cięty bez odniesienia do projektu, dlatego logo pojawia się na nim przypadkowo.
Tak. Odporność na tłuszcz i wilgoć zapewnia powłoka barierowa na bazie wody nałożona na papier. W strukturze nie ma ani wosku, ani folii PE. Poziom bariery można dopasować za pomocą wskaźnika KIT, więc da się go ustawić zarówno dla suchego pieczywa, jak i dla gorących, tłustych potraw, takich jak burgery.
Pracujemy z papierem barierowym od 30 do 70 g/m². Lżejsze gatunki sprawdzają się przy miękkich produktach, takich jak burgery i kanapki, gdzie arkusz musi się łatwo składać. Cięższe dobrze nadają się na podkładki na tace, pakowanie przy ladzie i zastosowania prezentowe. Gdy poznamy produkt i format, nasz zespół doradzi odpowiednią gramaturę.
Arkusze mają minimalną strukturę materiałową: papier i jednolitą, nienadmierną powłokę na bazie wody, bez wosku i PE. Dzięki temu są zoptymalizowane do recyklingu w standardowych systemach zbiórki papieru. Jeśli potrzebujesz również certyfikowanego włókna, papier z certyfikatem FSC® jest dostępny na zapytanie w ramach licencji FSC-C132885.
Arkusze pakowe drukujemy fleksograficznie w maksymalnie 6 kolorach, dzięki czemu kolory marki i szczegółowe projekty są odwzorowywane jednakowo w kolejnych nakładach. W połączeniu z cięciem do znacznika każdy arkusz ma ten sam projekt w tym samym miejscu, co jest szczególnie ważne dla sieci, które chcą identycznej prezentacji we wszystkich lokalach.
Dwustronicowa lista kontrolna, która pomoże przygotować opakowania żywności do unijnego PPWR: limity PFAS, deklaracje zgodności, ROP i to, co może poczekać do 2030 r.
.webp)
Wzmocnione torebki papierowe SOS z prostokątnym dnem. Zaprojektowane dla integralności strukturalnej i pozycjonowania premium (Cold Foil, Soft Touch).
.svg)
Specjalistyczne laminaty Alu/Papier z doskonałą pamięcią zagięć (dead-fold). Zaprojektowane na linie Benhil i Trepko.
.webp)
Wysokobarierowy papier termozgrzewalny, zaprojektowany dla szybkich linii HFFS i VFFS (300+ PPM).
SENSE FLOW zapewnia luksusowe odczucie miękkości w dotyku („soft-touch") charakterystyczne dla folii z tworzyw sztucznych, wykorzystując wyłącznie papier z certyfikatem FSC® — w pełni nadający się do recyklingu w standardzie PAP 22, z krystalicznie czystym okienkiem i stabilną obrabialnością maszynową na liniach HFFS/VFFS.
Zaprojektowaliśmy opakowanie flow-pack z papieru kraftowego PAP 22 z krystalicznym okienkiem — bezpośredni zamiennik (drop-in) dla folii BOPP/PE, zwalidowany przy prędkościach ponad 300 PPM przy zerowych modyfikacjach sprzętu.
Dowód, że monomateriały mogą wyglądać premium. Opracowaliśmy powłokę barierową, która zachowuje okres przydatności i umożliwia skomplikowany druk fleksograficzny.
Niezależnie od tego, czy wprowadzasz nowy produkt, czy ulepszasz istniejące opakowanie, nasz zespół pomoże Ci znaleźć idealne rozwiązanie — od koncepcji po dostawę.
.svg){kind=icon}
.svg){kind=icon}
.svg)
