Hochleistungs-Barrierepapier mit Register-Schnitt-Technologie für perfekt positioniertes Branding auf jedem Bogen.
Hochleistungs-Barrierepapier mit Register-Schnitt-Technologie für perfekt positioniertes Branding auf jedem Bogen.
Wir verwandeln Hochleistungs-Einwickelpapier in ein präzisionsgefertigtes Branding-Instrument. Im Gegensatz zu herkömmlichen „Streudruck“-Lösungen (Scatter Print) sorgt unsere proprietäre Cut-to-Register-Technologie dafür, dass Ihre Markenidentität auf jedem einzelnen Bogen perfekt zentriert ist.
Warum unsere Einwickelbögen den Industriestandard definieren:
Premium-Burgerketten, Delikatessengeschäfte, Metzgereien und Luxus-Geschenkehändler mit Anspruch an exakte Markenpräsentation.
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FSC®-zertifiziertes Papier auf Anfrage (Lizenznr. FSC-C132885)
Recyclingfähigkeit
Präzise Technik sichert die perfekte Logoposition ohne Textanschnitte auf jedem Bogen.
Hoher KIT-Level verhindert das Durchsickern von Fett – individuell anpassbar.
Hochauflösender Druck verwandelt funktionale Verpackungen in ein Premium-Marketingtool.
Wasserbasierte Beschichtung ersetzt Wachs oder PE – voll recycelbar und biologisch abbaubar.
Ein Einwickelbogen bleibt länger in der Hand des Kunden als fast jede andere Lebensmittelverpackung. Der Burger wird am Tisch ausgepackt, das Sandwich aus dem Feinkostladen am Schreibtisch geöffnet, das Stück Fleisch von der Metzgertheke nach Hause getragen. Jedes Mal ist der Bogen zugleich funktionale Barriere und die sichtbarste Markenfläche, die Sie haben. Unsere Bögen richten sich an Betriebe, denen genau dieser Moment wichtig ist: Premium-Burgerketten, Feinkostläden, Metzgereien und Geschenkehändler, die auf jeder Verpackung und an jedem Standort dieselbe Präsentation wollen.
Typische Einsatzbereiche:
Bedrucktes Einwickelpapier wird meist als durchgehender Rapport gedruckt und dann auf eine feste Länge geschnitten. Das Logo landet also dort, wo das Messer zufällig trifft. Der registergenaue Schnitt funktioniert umgekehrt: Eine Druckmarke auf der Rolle zeigt der Schneideinheit, wo jeder Bogen beginnt. Der Schnitt folgt damit dem Motiv und nicht einer festen Länge. Ergebnis ist ein Bogen, auf dem Logo, zentriertes Emblem oder Rahmen jedes Mal an exakt derselben Stelle sitzen.
Diese Präzision zählt nicht nur optisch. Da die Bögen auf die von Ihnen vorgegebenen Maße konfektioniert werden, passen sie ohne Nachschneiden auf Ihre Tabletts und an Ihre Packplätze, und das Personal muss kein übergroßes Papier falten. Für Ketten mit mehreren Standorten heißt das: Das eingepackte Produkt sieht in jedem Restaurant gleich aus.
Wir arbeiten mit Barrierepapier von 30 bis 70 g/m². Leichtere Qualitäten legen sich gut um weiche Produkte wie Burger und Sandwiches. Schwerere Qualitäten geben mehr Stand für Einlagen, Thekenverpackung und Geschenkanwendungen, bei denen sich der Bogen wertig anfühlen soll.
Die Fettbeständigkeit wird über den KIT-Level der Barriere eingestellt, den gängigen Maßstab dafür, wie gut Papier Öle und Fette zurückhält. Der Level richtet sich nach dem Lebensmittel: Trockenes Gebäck braucht deutlich weniger Schutz als ein warmer Burger mit Sauce. Die Barriere selbst ist eine wasserbasierte Beschichtung, weder Wachs noch PE-Folie, sodass der Bogen ein Papierprodukt bleibt.
Die Bögen sind bewusst einfach aufgebaut: Papier plus eine gleichmäßige, nicht übermäßige wasserbasierte Beschichtung, ohne Wachs und ohne Kunststofffolie. Gerade dieser schlanke Materialaufbau macht sie für das Recycling in üblichen Altpapier-Sammelsystemen geeignet. FSC®-zertifiziertes Papier ist auf Anfrage unter unserer Lizenz FSC-C132885 erhältlich. Weil jeder Bogen genau auf die benötigte Größe konfektioniert wird, entfällt zudem Papier, das sonst abgeschnitten und weggeworfen würde.
Die EU-Verpackungsverordnung (PPWR) gilt seit dem 12. August 2026. Papier mit Lebensmittelkontakt gehört zu den Bereichen, die Marken derzeit am genauesten prüfen, einschließlich der PFAS-Grenzwerte für Lebensmittelkontaktverpackungen und der Dokumentation zu jedem Material. Ein Barrierepapier ohne Wachs und PE, das für das Papierrecycling ausgelegt ist, ist ein klarer Ausgangspunkt für diese Prüfung. Einen Überblick, was Lebensmittelmarken vorbereitet haben sollten, gibt unsere PPWR-Checkliste.
Beschreiben Sie uns Ihr Produkt, Ihr Tablettformat und Ihr Motiv, und unser Team empfiehlt passenden Barriere-Level, Papiergewicht und Drucklayout. Gedruckt wird im Flexodruck; mehr über unsere Anlagen und Abläufe lesen Sie auf der Technologie-Seite. Für hohe Auflagen mit Markendruck erklärt unser Leitfaden, wann sich Flexodruck lohnt. Wenn Sie Ihre Bögen besprechen möchten, kontaktieren Sie unser Team.
Beim registergenauen Schnitt bestimmt eine Druckmarke auf der Rolle, wo jeder Bogen geschnitten wird. Der Schnitt folgt also dem Motiv statt einer festen Länge, und Ihr Logo sitzt auf jedem Bogen an derselben Stelle. Herkömmliches Streudruck-Papier wird ohne Bezug zum Design geschnitten, weshalb Logos darauf an zufälligen Positionen erscheinen.
Ja. Die Fett- und Feuchtigkeitsbeständigkeit entsteht durch eine wasserbasierte Barrierebeschichtung auf dem Papier. Im Aufbau gibt es weder Wachs noch PE-Folie. Der Barriere-Level lässt sich über den KIT-Wert anpassen, sodass er für trockene Backwaren ebenso eingestellt werden kann wie für warme, fettige Speisen wie Burger.
Wir arbeiten mit Barrierepapier von 30 bis 70 g/m². Leichtere Qualitäten eignen sich für weiche Produkte wie Burger und Sandwiches, bei denen sich der Bogen leicht falten muss. Schwerere Qualitäten passen gut für Tabletteinlagen, Thekenverpackung und Geschenkanwendungen. Sobald wir Produkt und Format kennen, empfiehlt unser Team das passende Gewicht.
Die Bögen haben einen schlanken Materialaufbau: Papier und eine gleichmäßige, nicht übermäßige wasserbasierte Beschichtung, ohne Wachs und PE. Dadurch sind sie für das Recycling in üblichen Altpapier-Sammelsystemen optimiert. Wenn Sie zusätzlich zertifizierte Fasern benötigen, ist FSC®-zertifiziertes Papier auf Anfrage unter der Lizenz FSC-C132885 erhältlich.
Wir bedrucken Einwickelbögen im Flexodruck mit bis zu 6 Farben. So werden Markenfarben und detaillierte Motive über alle Auflagen hinweg einheitlich wiedergegeben. In Kombination mit dem registergenauen Schnitt trägt jeder Bogen dasselbe Motiv an derselben Stelle, was vor allem für Ketten mit identischem Auftritt an allen Standorten zählt.
Eine zweiseitige Checkliste, um Lebensmittelverpackungen für die EU-PPWR vorzubereiten: PFAS-Grenzwerte, Konformitätserklärungen, EPR und was bis 2030 warten kann.
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Hochauflösende Flexo-Etiketten, validiert für Hochgeschwindigkeitsspendung. Gefertigt auf Avery Dennison & Arconvert Substraten für null Ausfallzeiten.
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Verstärkte SOS-Papierbeutel mit rechteckigem Boden. Entwickelt für strukturelle Integrität und Premium-Markenpositionierung (Kaltfolie, Soft Touch).
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Fortschrittliche wasserbasierte Funktionalisierung von Papiersubstraten. Wir ersetzen Wachs- und PE-Laminierung durch leistungsstarke, repulpierbare Barrieren.
SENSE FLOW bietet die hochwertige Soft-Touch-Haptik von Kunststofffolien und verwendet dabei ausschließlich FSC®-Papier – vollständig recycelbar nach PAP 22, mit einem kristallklaren Sichtfenster und stabiler Maschinengängigkeit auf HFFS/VFFS-Anlagen.
Wir haben ein PAP 22 Kraftpapier-Flow-Pack mit kristallklarem Sichtfenster entwickelt – ein direkter Drop-in-Ersatz für BOPP/PE-Folien, validiert bei 300+ PPM mit null Maschinenmodifikationen.
Der Beweis, dass Monomaterialien premium aussehen können. Wir entwickelten eine Schutzbarriere, die die Haltbarkeit sichert und komplexen Flexodruck ermöglicht.
Ob Sie ein neues Produkt einführen oder bestehende Verpackungen verbessern – unser Team hilft Ihnen, die perfekte Lösung zu finden, vom Konzept bis zur Lieferung.
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