Przez lata „zrównoważony rozwój” był wyborem marketingowym. W miarę zbliżania się roku 2026 staje się on licencją na prowadzenie działalności. Nadchodzące unijne rozporządzenie PPWR pisze zasady gry na nowo. Zastępuje mgliste dyrektywy wiążącym prawem, bezpośrednio obowiązującym we wszystkich państwach członkowskich.

Dla menedżerów ds. zakupów i właścicieli marek wyzwanie jest podwójne: zapewnienie, że opakowania pozostaną legalne w sprzedaży, przy jednoczesnej kontroli kosztów w obliczu rosnących opłat EPR (Rozszerzona Odpowiedzialność Producenta).W Leoprint podchodzimy do zgodności nie jak do zmiany ideologicznej, ale jak do wyzwania inżynieryjnego. Oto co mówią dane i co musisz zrobić teraz.

1. Binarna rzeczywistość 2030: Zgodne lub Zakazane

Główny mandat jest jasny: Do 2030 roku wszystkie opakowania muszą nadawać się do recyklingu.Jednak definicja „nadającego się do recyklingu” staje się naukowa. Opakowania będą oceniane w skali od A do E w oparciu o procent Design-for-Recycling (DfR).

  • Klasy A, B, C: Dopuszczone do obrotu.
  • Klasy D, E: Zakazane.
  • Konsekwencja inżynieryjna: Opakowania o recyklingowalności mniejszej niż 70% wagowo (Klasa D) staną się faktycznie nielegalne. Oznacza to koniec skomplikowanych, nierozdzielnych laminatów wielowarstwowych (np. struktur papier/alu/PE).

2. Natychmiastowa przeszkoda (2026): Eliminacja PFAS

Zanim dotrzemy do 2030 roku, branża stoi w obliczu natychmiastowego ograniczenia chemicznego. UE zmierza do zakazu PFAS (substancji per- i polifluoroalkilowych), często używanych do zapewnienia odporności na tłuszcz w opakowaniach piekarniczych i fast-food.

  • Rozwiązanie: Już teraz przenosimy klientów na powłoki barierowe na bazie wody. Zapewniają one niezbędną odporność na tłuszcz i wilgoć bez „wiecznych chemikaliów”, gwarantując bezpieczeństwo kontaktu z żywnością i zgodność z przepisami dotyczącymi toksyczności.

3. Zmiana strategiczna: Monomateriały jako standard

Aby osiągnąć klasę recyklingu A lub B, fizyka materiału musi pozwalać na efektywne sortowanie. To dyktuje przejście na monomateriały.

  • Folie elastyczne: Przejście z multipolimerów na wysokobarierowe struktury PE lub PP, które mogą być poddane recyklingowi w standardowych strumieniach.
  • Papier: Zapewnienie, że jakakolwiek powłoka z tworzywa sztucznego na papierze jest albo wystarczająco cienka (<5% wagowo), aby ulec roztworzeniu, albo zaprojektowana tak, aby łatwo oddzielać się podczas recyklingu.
  • Obowiązkowa kompostowalność: W przypadku konkretnych zastosowań – torebek na herbatę, kapsułek z kawą i naklejek na owoce – rozporządzenie nakazuje kompostowalność. Używanie standardowego plastiku będzie tu nie tylko odradzane, ale zabronione.

4. Argument finansowy: Ekomodulacja opłat EPR

Zgodność to także kalkulacja finansowa. Opłaty EPR podlegają „ekomodulacji”.

  • Kara: Opakowania nienadające się do recyklingu lub mieszane będą obłożone karnymi opłatami.
  • Premia: Wysokiej jakości formaty recyklingowalne (monomateriały) zakwalifikują się do zniżek w opłatach.
  • ROI: Inwestycja w nieco droższy materiał inżynieryjny dzisiaj może skutkować znacznymi oszczędnościami netto jutro poprzez zmniejszenie obciążeń podatkowych.
Porównanie: Oś czasu zgodności
Rok Kamień milowy Wymagane działanie
2025-26 Ograniczenia PFAS Przejście na bariery wodne wolne od PFAS.
2027 Ekomodulacja EPR Audyt opakowań w celu minimalizacji kar podatkowych.
2028 Wytyczne DfR Finalizacja kryteriów Design-for-Recycling; początek oceny.
2030 Mandat recyklingu Wszystkie opakowania muszą być recyklingowalne (Klasa A-C). Obowiązkowa kompostowalność dla herbaty/kawy.

5. Co kupujący muszą zrobić teraz

Czekanie do 2029 roku to strategia ryzykowna, której nie zalecamy. Łańcuchy dostaw wysokiej klasy monomateriałów będą się zacieśniać w miarę zbliżania się terminu.

  1. Przeprowadź audyt portfela: Zidentyfikuj opakowania, które polegają na PFAS lub nierozdzielnych warstwach.
  2. Przetestuj maszynowość (Runnability): Upewnij się, że nowe monomateriały działają efektywnie na Twoich szybkich liniach. (Inżynierowie Leoprint specjalizują się w tej adaptacji).
  3. Zwaliduj bariery: Potwierdź, że alternatywy recyklingowalne zapewniają niezbędne wskaźniki OTR/WVTR, aby utrzymać okres przydatności.

Przemyślenia końcowe

Przejście na zrównoważone opakowania jest złożone, ale rozwiązywalne. Wymaga porzucenia starych materiałów i przyjęcia rozwiązań inżynieryjnych. W Leoprint zapewniamy, że Twoje opakowanie jest nie tylko zgodne z dyrektywą, ale zoptymalizowane pod kątem wydajności i efektywności kosztowej w regulowanej przyszłości.

Czy Twoje opakowanie zda test 2030?

Nie zgaduj w kwestii zgodności. Nasz zespół inżynierów może przeprowadzić audyt Twoich obecnych materiałów pod kątem kryteriów UE PPWR i zaproponować zgodne, przetestowane pod kątem wydajności alternatywy.

Okładka bloga

Od maszyn własnej konstrukcji po innowacje w druku fleksograficznym – jak inżynieria stała się naszym modelem biznesowym gwarantującym precyzyjne rozwiązania opakowaniowe.

Okładka bloga

Odkryj, jak Leoprint zbudował kulturę stawiającą ludzi na pierwszym miejscu, która napędza innowacje, jakość i doskonałość w zrównoważonych opakowaniach.

Okładka bloga

Zobacz, jak Leoprint szkoli i mentoruje następne pokolenie profesjonalistów w dziedzinie opakowań wewnątrz firmy.

Inżynieria w działaniu: sprawdzone wyniki na liniach produkcyjnych

Poznaj więcej rozwiązań
Poznaj więcej rozwiązań
Okładka bloga
Precyzyjny papier barierowy na szybkie linie

Zastąpiliśmy plastik recyklingowalnym papierem barierowym, zaprojektowanym do bezbłędnej pracy na szybkich maszynach pakujących przy zachowaniu odczucia premium.

Okładka bloga
Recyklingowalne opakowania typu Flow Wrap na suchą żywność

Alternatywa z papieru recyklingowalnego (PAP 22), pasująca do mechaniki folii plastikowych – zero utraty prędkości i kosztownych modyfikacji maszyn.

Okładka bloga
Recyklingowalne torby papierowe o luksusowym wyglądzie

Dowód, że monomateriały mogą wyglądać premium. Opracowaliśmy powłokę barierową, która zachowuje okres przydatności i umożliwia skomplikowany druk fleksograficzny.

Okładka bloga
Precyzyjny papier barierowy na szybkie linie

Zastąpiliśmy plastik recyklingowalnym papierem barierowym, zaprojektowanym do bezbłędnej pracy na szybkich maszynach pakujących przy zachowaniu odczucia premium.

Okładka bloga
Recyklingowalne opakowania typu Flow Wrap na suchą żywność

Alternatywa z papieru recyklingowalnego (PAP 22), pasująca do mechaniki folii plastikowych – zero utraty prędkości i kosztownych modyfikacji maszyn.

Okładka bloga
Recyklingowalne torby papierowe o luksusowym wyglądzie

Dowód, że monomateriały mogą wyglądać premium. Opracowaliśmy powłokę barierową, która zachowuje okres przydatności i umożliwia skomplikowany druk fleksograficzny.

Okładka bloga
Recyklowalna koperta do herbaty na szybkie linie pakujące

Stworzyliśmy papier barierowy 70g (PAP 22). Pracuje z pełną prędkością produkcyjną przy zawartości plastiku <5%, odblokowując najniższą stawkę ROP.

Przestań liczyć na szczęście, postaw na inżynierię. Zyskaj pewność.

Druk to nie magia, to fizyka. Kontrolujemy zmienne, abyś Ty nie musiał.

Używamy plików cookie, aby poprawić komfort korzystania z naszej strony internetowej. Klikając „Akceptuj wszystko”, wyrażasz zgodę na używanie wszystkich plików cookie.