Haftetiketten herstellen: Materialien, Klebstoffe und Rollenspezifikationen

Ein Haftetikett wirkt simpel: ein bedruckter Aufkleber auf einer Rolle. Auf einer Etikettiermaschine, die einige hundert Produkte pro Minute verarbeitet, ist es jedoch ein kleines Stück Ingenieurskunst. Obermaterial, Klebstoff, Trägermaterial, Stanzung und die Art, wie die Rolle gewickelt ist, müssen zum Produkt und zur Maschine passen – sonst steht die Linie.

Dieser Leitfaden zeigt, wie Haftetiketten hergestellt werden, wie Sie Materialien und Klebstoffe auswählen und welche Rollenangaben Ihre Druckerei braucht. Dazu gibt es einen Rechner, der ermittelt, wie viele Etiketten auf eine Rolle passen.

Woraus ein Haftetikett besteht

Jedes Haftetikett ist ein Sandwich aus vier Schichten, das von Materialherstellern wie Avery Dennison und Arconvert als ein Verbund geliefert wird:

• Obermaterial. Das Papier oder die Folie, die den Druck trägt und am Ende auf Ihrem Produkt klebt.
• Klebstoff. Die Schicht, die bestimmt, wo, wie schnell und wie dauerhaft das Etikett haftet.
• Silikonbeschichtung. Sorgt dafür, dass sich das Etikett sauber vom Träger löst.
• Trägermaterial. Das Trägerpapier oder die Trägerfolie, die die Etiketten durch den Druck und in den Spender führt. Beim Etikettieren wird es abgezogen und entsorgt.

Die Druckerei stellt den Verbund nicht selbst her; sie bedruckt, veredelt, stanzt und wickelt ihn. Deshalb ist es wichtig, eine Druckerei zu wählen, die mit Materialien führender Hersteller arbeitet: Gleichmäßige Bahnspannung und ein konstantes Klebeverhalten auf der Rolle kommen aus dem Verbund.

So werden Etiketten hergestellt – Schritt für Schritt

• Druckdaten und Stanzwerkzeug. Die Etikettenform wird durch ein rotatives Stanzwerkzeug festgelegt. Für Standardformen gibt es oft schon ein Werkzeug; Sonderformen brauchen ein neues, das einmal bezahlt und dann wiederverwendet wird.
• Druck. Flexodruck für mittlere und hohe Auflagen, mit nach Rezeptur abgestimmten Sonderfarben; Digitaldruck für sehr kleine Auflagen und Varianten.
• Inline-Veredelung. Lack, Kaltfolie, Prägung, Siebdruck oder Tastlack, alles passgenau zum Druck.
• Anstanzen. Das Werkzeug schneidet durch Obermaterial und Klebstoff, aber nicht durch das Trägermaterial. Dieser Schritt entscheidet am häufigsten darüber, ob eine Rolle reibungslos läuft: Zu tief gestanzt, reißt das Trägermaterial im Spender; zu flach, lösen sich die Etiketten nicht.
• Gitterabzug. Das Stanzgitter um die Etiketten wird abgezogen, sodass die Etiketten mit Abstand auf dem Trägermaterial bleiben.
• Schneiden und Umwickeln. Die breite Bahn wird in Einzelrollen geschnitten, auf den vereinbarten Wickelkern, auf den vereinbarten Durchmesser und in der vereinbarten Wickelrichtung gewickelt und anschließend geprüft.

Das Obermaterial wählen

Den Klebstoff wählen

„Permanent“ ist keine Spezifikation. Der Klebstoff muss zur Oberfläche, zur Temperatur beim Etikettieren und zu den Bedingungen passen, denen das Etikett danach ausgesetzt ist.

Zwei Praxistipps: Nennen Sie uns die Etikettiertemperatur ebenso wie die Lagertemperatur, denn ein Etikett, das auf eine kalte, beschlagene Flasche aufgebracht wird, braucht einen anderen Klebstoff als eines, das warm aufgebracht und dann tiefgekühlt wird. Und wenn möglich, schicken Sie uns einige leere Behälter: Ein Test auf der echten Oberfläche geht schneller als jedes Datenblatt.

Rollenspezifikationen, die Ihre Druckerei braucht

Die meisten Probleme an der Etikettierlinie haben nichts mit dem Druck zu tun. Sie entstehen durch eine Rolle, die nicht zur Maschine passt. Diese Angaben sollten Sie vor der Produktion abstimmen:

Wickelrichtung: der häufigste Bestellfehler

Ein Etikettierer erwartet die Etiketten in einer bestimmten Ausrichtung. Ist die Rolle falsch gewickelt, werden die Etiketten kopfüber oder seitlich aufgebracht, und die gesamte Lieferung muss umgewickelt werden. Die Branche beschreibt das mit acht Standardpositionen: vier mit außen liegenden und vier mit innen liegenden Etiketten, jeweils mit der oberen, unteren, rechten oder linken Etikettenkante zuerst von der Rolle.

Am sichersten bestellen Sie, indem Sie sich eine Rolle ansehen, die auf Ihrer Maschine bereits gut läuft, oder sie auf dem Etikettierer fotografieren, und das Foto mit Ihrer Bestellung schicken.

Wie viele Etiketten passen auf eine Rolle?

Geben Sie Kern, maximalen Rollendurchmesser, Etikettenlänge in Laufrichtung und Abstand ein. Der Rechner ermittelt die Materiallänge, die auf die Rolle passt, und die Anzahl der Etiketten pro Rolle. Die Materialdicke schließt das Trägermaterial ein; rund 140 µm sind typisch für Papieretiketten auf Glassine-Träger.

Checkliste für die Bestellung

• Produkt und Behälter: Material, Form, Größe und Oberfläche (glatt, gewölbt, rau, quetschbar).
• Etikettierung: von Hand, per Tischdrucker oder automatischem Etikettierer, dazu das Maschinenmodell, falls bekannt.
• Temperaturen: beim Etikettieren sowie bei Lagerung und Verwendung des Produkts.
• Etikettengröße und -form und ob bereits ein Stanzwerkzeug existiert.
• Druck: Anzahl der Farben, Sonderfarben, Veredelungen wie Folie oder Prägung und etwaige variable Daten.
• Rolle: Kern, maximaler Durchmesser oder Etiketten pro Rolle, Abstand, Wickelrichtung und Toleranz für Klebestellen.
• Mengen: pro Variante und pro Jahr, damit wir Material planen und bei Bedarf Lagerbestand vorhalten können.
• Unterlagen: FSC®-Zertifizierung, Erklärungen zum Lebensmittelkontakt oder andere Nachweise, die Ihre Kunden verlangen.

Etiketten von Leoprint

Wir drucken individuelle Haftetiketten in Vilnius im HD-Flexodruck auf Materialien von Avery Dennison und Arconvert, angestanzt mit präzisen rotativen Werkzeugen und auf bis zu ± 0,1 mm genau geschnitten, mit Kaltfolie, Prägung und Siebdruck inline. Für Lager und Versand liefern wir außerdem Blanko-Thermo- und Laseretiketten. Wenn Sie für Ihre Auflagenhöhe zwischen Flexo- und Digitaldruck wählen, hilft Ihnen dieser Vergleich bei der Entscheidung.

Senden Sie uns Ihr aktuelles Etikett oder die Angaben aus der Checkliste oben, und wir melden uns mit einer Empfehlung für Material und Klebstoff, einer Rollenspezifikation und einem Preis.